螺桿泵廠家轉(zhuǎn)載:一年節(jié)省數(shù)百萬(wàn)元,螺桿真空泵在化工行業(yè)應(yīng)用實(shí)例
真空技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大,抽氣工藝的復(fù)雜水平也在逐漸提升。真空泵隨著各工業(yè)領(lǐng)域?qū)に嚒⒊杀尽a(chǎn)品質(zhì)量等要求的持續(xù)提高,近些年來(lái),螺桿真空泵的應(yīng)用也越來(lái)越廣了。在化工領(lǐng)域,如果真空度達(dá)不到理想情況,那么工藝質(zhì)量就會(huì)極大降低,同時(shí)還不利于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)效益。可以說(shuō),真空系統(tǒng)成為了制約生產(chǎn)裝置正常安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的瓶頸。
液環(huán)真空泵優(yōu)缺點(diǎn)
液環(huán)泵有很多優(yōu)點(diǎn),比如操作簡(jiǎn)便、密封液的選擇范圍廣、可抽除氣流中的小液滴和微小顆粒,等等等等。但是,它的功耗是出了名的高。在密封、軸承、帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件方面的功率,占到液環(huán)泵消耗總功率的60%~75%。另外液環(huán)泵的極限壓力受到密封液蒸汽壓的限制,而且在低的入口壓力下會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,這種事件在企業(yè)中時(shí)有發(fā)生,給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重威脅。液環(huán)泵的葉輪由于氣蝕遭到損壞。應(yīng)用了液環(huán)真空泵的真空系統(tǒng),真空度總是達(dá)不到理想值,而且會(huì)產(chǎn)生大量污水,有些氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)還會(huì)經(jīng)過(guò)真空系統(tǒng)進(jìn)入尾氣系統(tǒng),從而給環(huán)保工作帶來(lái)很大壓力,這也是對(duì)資源的極大浪費(fèi)。
螺桿泵優(yōu)勢(shì)明顯
自從出現(xiàn)干式真空泵及其系統(tǒng)之后,就在能源、化工、制藥、半導(dǎo)體等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。總體而言,干式真空泵具有環(huán)保、耐腐蝕、全封閉防泄漏等優(yōu)點(diǎn),抽氣性能也較佳。與濕式抽真空技術(shù)相比,干式真空技術(shù)具有如下特點(diǎn):
在能耗方面,有研究表明,干式真空技術(shù)的能耗僅為采用蒸汽抽真空技術(shù)的1/11。
在氣蝕方面,干式真空技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生冷凝水,也就不會(huì)出現(xiàn)相關(guān)化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致的腐蝕問(wèn)題。
在成本方面,干式真空系統(tǒng)用到的設(shè)備較少,占地面積較小,總投資較小。
沃爾姆螺桿真空泵在化工行業(yè)應(yīng)用實(shí)例
螺桿真空泵在化工行業(yè)應(yīng)用,實(shí)例一
某化工廠對(duì)舊有的C8苯乙烯抽除裝置真空系統(tǒng)(濕式羅茨液環(huán)真空機(jī)組)進(jìn)行了改造,改成了干式羅茨螺桿真空機(jī)組。改造之后,功耗明顯降低,系統(tǒng)真空度得到進(jìn)一步提升,系統(tǒng)操作溫度得到降低,操作平穩(wěn),蒸汽消耗量和物料聚合的發(fā)生幾率得以降低,過(guò)程產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量均得到提高,起到了很好的節(jié)能、減排、提質(zhì)效果。其中:
每年節(jié)省電能費(fèi)用:13.66萬(wàn)元
每年節(jié)省蒸汽費(fèi)用:120萬(wàn)元
每年減少污油處理或貶值處理量:1600噸
由于真空度高、分餾溫度大幅降低,使得原料中的環(huán)戊二烯類裂化產(chǎn)生的雜物大幅下降,C8質(zhì)量情況大幅改善。產(chǎn)品純度提高、收率提高。
此外,還避免了系統(tǒng)因堵塞而停車檢修的風(fēng)險(xiǎn),大大降低了裝置運(yùn)行成本。
沃爾姆螺桿泵節(jié)約成本示例數(shù)據(jù)
沃爾姆客戶使用螺桿真空泵與液環(huán)真空泵的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比表 | |||
螺桿真空泵系統(tǒng) | 液環(huán)真空泵系統(tǒng) | 備注 | |
配套臺(tái)數(shù) | 3 | 3 | 根據(jù)客戶工藝參數(shù)選定 |
單臺(tái)消耗功率(KW) | 21.5 | 33.5 | 干泵抽氣量不受環(huán)境溫度影響,且具有較寬工作區(qū)域,節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯 |
耗電量(萬(wàn)度/年) | 25.8 | 40.2 | |
節(jié)約電費(fèi)(萬(wàn)元/年) | 14.4 | 單價(jià):1元/度 | |
循環(huán)水量(立方/小時(shí)) | 1.1 | 2.7 | 耗水量包括泵體冷卻水及液環(huán)泵的工作液用量,節(jié)約用水及污水處理費(fèi)用合計(jì)18.2萬(wàn)元 |
總循環(huán)水量(噸/年) | 4400 | 10800 | |
溶劑回收量(噸/年) | 337 | 207 | 回收率提高62.8% |
回收差額(萬(wàn)元) | 26 | ||
節(jié)約維修保養(yǎng)費(fèi)用 | 2萬(wàn)元/年 | 減少維修人數(shù)次數(shù),200元/工時(shí) | |
總計(jì)節(jié)約成本(3套) | 180萬(wàn)元/年 | 不包含維修停機(jī)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失 |
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螺桿真空泵在化工行業(yè)應(yīng)用,實(shí)例二
世界知名化工和制藥企業(yè),該企業(yè)在此前開(kāi)展的制藥和化工產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中,安裝了大量的干式真空泵系統(tǒng),解決了廢氣和污染油的問(wèn)題。
采用干式真空技術(shù),可一次性處理大量溶劑及酸性氣體,尤其是在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氯化氫和氨氣,為后續(xù)的生產(chǎn)保駕護(hù)航,還避免了腐蝕危險(xiǎn)。
另外,利用干式真空泵系統(tǒng),也能切實(shí)滿足該企業(yè)要求的真空條件,尤其是熱敏的溴化產(chǎn)品和氯化產(chǎn)品,都可以順利地完成干燥過(guò)程。
尤為值得一提的是,應(yīng)用干式真空技術(shù)和干式真空泵系統(tǒng)之后,可以讓一些過(guò)去無(wú)法生產(chǎn)的新藥品得到生產(chǎn),從而推動(dòng)化工和制藥行業(yè)進(jìn)入全新的發(fā)展階段。
螺桿真空泵在化工行業(yè)應(yīng)用,實(shí)例三
某化工企業(yè)回收環(huán)氧丙烷,此前一直用液環(huán)真空泵,相關(guān)的問(wèn)題如前所述。除此之外,用液環(huán)真空泵系統(tǒng)回收環(huán)氧丙烷,最多只能達(dá)到理論值的25%左右。
后來(lái)改成了用干式真空泵直接脫氣回收環(huán)氧乙烷,用水洗手再解析出環(huán)氧乙烷。這樣不僅減少了工藝廢水和廢氣的排放,還通過(guò)回收環(huán)氧乙烷(全年回收198噸)產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
從目前幾種典型的工藝來(lái)看,均要求真空泵具有較強(qiáng)的耐熱性、穩(wěn)定性,同時(shí)還要具有低成本、低噪音、易清潔等特質(zhì)。所以說(shuō),加強(qiáng)干式真空技術(shù)的研發(fā),可以讓我們的真空泵水平得到真正提升,讓過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。沃爾姆螺桿泵廠家,在化工和制藥行業(yè)上的應(yīng)用案例很多,針對(duì)性地研究不同的設(shè)計(jì)要求,能滿足行業(yè)的發(fā)展需要。
隨著各行各業(yè)的發(fā)展升級(jí),螺桿真空泵技術(shù)和干式真空泵系統(tǒng)都得到了進(jìn)一步的發(fā)展。市場(chǎng)上出現(xiàn)了新一代的干泵系統(tǒng)。相比老式系統(tǒng)而言,新式干泵系統(tǒng)的靈活性、可靠性都得到了大幅度提高,讓化工和制藥企業(yè)的產(chǎn)量、工廠的整體經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益得到了根本上的提高。
轉(zhuǎn)載于百家號(hào):iVacuum真空聚焦 (有改動(dòng))